Reinigungstechnik ist in der heutigen Gesellschaft zu einer unverzichtbaren Branche geworden. Reinigungsdekoration wird in vielen Bereichen eingesetzt. Welche Anforderungen werden also an Türen und Fenster bei der Umsetzung dieses Projekts gestellt? 1. Das Reinigungs- und Dekorationsprojekt ist integraler Bestandteil der Gehäusestruktur. Neben der Anforderung der Luftdichtheit muss die Oberfläche eben und glatt sein und darf sich nicht ablagern, genau wie die Wand. Das Glas von Doppelfenstern sollte bündig mit der Innen- bzw. Außenwand abschließen. Bei einfach verglasten Fenstern sollte die Metallleiste bogenförmig sein oder eine gewisse Neigung aufweisen, um die Reinigung zu erleichtern und die Montage einer Fensterbank zu vermeiden. 2. Die Dichtungsmaterialien für Reinraumtüren und -fenster Dazu gehören Gummistreifen, Silikonkautschuk, Dichtungsmittel sowie ein- und doppelseitige Haftklebestreifen usw. 3. Die Spalten zwischen Türen und Fenstern werden grob in feste und bewegliche Spalten unterteilt. Feste Spalten, wie z. B. bei festen Fenstern, sind einfacher zu handhaben und ermöglichen die Verwendung universeller Dichtungsmaterialien. Bewegliche Spalten, wie z. B. der Spalt zwischen Türblatt und Türrahmen, können nicht wie feste Spalten behandelt werden. Die Wahl des richtigen Materials, der Qualität, der Öffnungshäufigkeit und der Schwellen, ob eine direkte Verbindung zur Außenluft besteht usw., hängt von Türblatt, Türrahmen, Beschlagmaterial, Dichtungsstreifen und deren Wirkungsweise ab und sollte im Voraus entsprechend geplant werden. Professiona l Reinraumhersteller , hauptsächlich auf die Produktion und Forschung und Entwicklung von Reinraumtechnik, -ausrüstung, -materialien usw. spezialisiert.
Der Reinraumdeckensystem ist auf die Eigenschaften des Reinraums abgestimmt. Es ist einfach zu verarbeiten, lässt sich bequem montieren und demontieren und ist nach dem Bau des Reinraums bequem für die tägliche Wartung geeignet. Das Deckensystem ist modular aufgebaut und weist eine hohe Plastizität auf. Es kann werkseitig hergestellt oder vor Ort zugeschnitten werden. Die Umweltverschmutzung durch Verarbeitung und Bau wird deutlich reduziert. Das System ist hochfest und begehbar. Es eignet sich besonders für hochreine Bereiche wie die Elektronik-, Halbleiter- und Medizinindustrie. Aufbau des Deckensystems: 1. Schlepplift : 1) T-förmige Struktur, trockene Decke, Anodenmaterial aus Aluminium, Oberflächenelektrophoresebehandlung. 2) Sprinkler, Rauchmelder und Beleuchtungsdrähte können an der T-Träger-Kreuzverbindung installiert werden 3) Reinraum-Teardrop-Beleuchtung kann unter der T-Bar installiert werden 2. Anschluss: 1) Die Verbindungsteile umfassen Kreuzverbindungen, T-förmige Verbindungen, Eckverbindungen und Zinklegierungsmaterialien. Das gesamte System wird zu einem Ganzen zusammengeschraubt. 2) Verzinkte Aufhängestange aus Volldraht, mit Einsteller zur Anpassung der Deckenhöhe, verbunden durch Klammern und Muttern. 3) Alle Schrauben und Muttern sind verzinkt 3. Skalierbarkeit des Systems: Hocheffiziente Filter, FFU usw. können einfach installiert werden. Zum Reinraum FFU Deckenanschluss Knoten 1. Überprüfen der Basislinie – Überprüfen des Bezugsniveaus – Vorfertigung des Auslegers – Abstecken der Auslegerinstallation – Installation des Auslegers – Vorfertigung des Deckenkiels – Installation des Deckenkiels – Niveauanpassung des Deckenkiels – Position des Deckenkiels – Installation des Querverstärkungsstücks – Messung abnormaler Kielabmessungen – Schließen der Schnittstelle – Installation der Deckenkielstopfbuchse – Höhenanpassung des Deckenkiels 2. Überprüfen Sie die Basislinie A. Machen Sie sich sorgfältig mit den Zeichnungen vertraut und bestätigen Sie den Baubereich und die Position der Querreferenzlinie anhand der relevanten Daten. B. Überprüfen Sie die Deckenreferenzlinie mit Theodolit und Laserwasserwaage. 3. Überprüfen Sie die Referenzhöhe Bestimmen Sie die Höhe der Decke entsprechend dem Erdgeschoss oder Doppelboden 4. Vorfertigung des Auslegers A. Berechnen Sie anhand der Bodenhöhe die für die jeweilige Deckenhöhe erforderliche Länge des Auslegers und schneiden Sie ihn dann zu. B. Nach der Bearbeitung wird der den Anforderungen entsprechende Ausleger mit dem Vierkantregler und weiterem Zubehör vormontiert. 5.Installation des Auslegers: Nachdem Sie den Ausleger aufgestellt haben, installieren Sie ihn entsprechend seiner Position großflächig und befestigen Sie ihn mit der rutschfesten Flanschmutter am luftdichten Deckenkiel. 6. vorgefertigtes Deckensystem Bei der Vorfertigung des Kiels ist eine Entfernung der Schutzfolie nicht möglich, die Innensechskantschrauben müssen festgezogen werden und der Vormontagebereich ist moderat. 7.Decke...
Die schlitzversiegelte, flach geschlossene Reinraumtür der Tür und des Ventilators des offenen Reinraums ist die am häufigsten verwendete Art von Reinraumtür in der Reinwerkstatt. Es wird normalerweise für Verkehr oder Transport verwendet und ist sehr praktisch für die Notevakuierung im Brandfall, was sehr praktisch ist. Das elastische Material des Formabschnitts wird üblicherweise als Dichtungsstreifen gewählt, um den Zustand der Naht zu fixieren und abzudichten. Die Öffnungsbreite der gemeinsamen Schiebetüren sauberes Zimmer M beträgt bei doppelten Reinraum-Innentüren weniger als 1800 mm und bei doppelten Reinraum-Außentüren 2100 mm und die Höhe der Öffnung liegt im Bereich von weniger als 2400 mm. Die Einstellung des Dichtungsstreifens. Bei häufigem Öffnen und Schließen der Türen und Lüfter von Reinräumen sind folgende Situationen ausgeschlossen: einige Außen Reinraumtür und Fenster , die Dichtungsstreifen an den Türen und Lüftern von Reinräumen installieren können, um den Transport schwerer Geräte zu vermeiden, oder manche Türen im Inneren von Reinräumen dürfen wegen des Transports in der Werkstatt nicht auf dem Boden stehen und nur hängende Dichtungsstreifen können an der Unterseite der Türen und Lüfter von Reinräumen in Bodennähe installiert werden. Um Kollisionen mit Handgriffen, Schritten oder Autos so weit wie möglich zu vermeiden und die Beeinträchtigung durch Betrieb und Transport zu verringern, wird im Allgemeinen ein kleiner Abschnitt, der Dichtungsstreifen mit einer Länge und Breite von mehreren Millimetern bildet, auf den verdeckten Nutteil des Türlifts des Reinraums gelegt und dann durch Schließen des Türlüfters des Reinraums festgezogen. Der Dichtungsstreifen sollte durchgehend entlang des beweglichen Spalts verlegt werden, um nach dem Schließen der Reinraumtür eine geschlossene Ringdichtung zu bilden. Beim Anbringen des Dichtungsstreifens am Türgebäude bzw. am Türlüfter des Reinraums ist auf eine gute Verbindung der Keramik zu achten und der kleine Spalt zwischen dem luftdichten Streifen und dem Spalt der Reinraumtüren und -fenster zu minimieren. Willkommen bei der Auswahl und beim Kauf der Reinraumausrüstung produziert von Wonzone Fabrik für Reinraumtüren und -fenster.
Die Gebäudestruktur Beim Bau müssen wir lediglich auf Folgendes achten: Für Mauerwerkskonstruktionen im Rahmen von Reinräumen muss die Qualitätskontrollklasse den Anforderungen der Stufe A der aktuellen nationalen Norm „Masonry Engineering Construction Quality Acceptance Code“ GB50203 Artikel 3.0.10 entsprechen. Beim Bau von Stahlkonstruktionen in hohen und großen Reinräumen müssen die Maßabweichungen der Bauteile streng kontrolliert werden. Fugen, die keine Fugen erfordern, sollten nach der qualifizierten Abnahme des Hauptkörpers der Stahlkonstruktion mit Dichtungsmaterialien abgedichtet werden. Die Korrosionsschutz- und Feuerschutzbeschichtungen auf der Oberfläche von Stahlkonstruktionen dürfen nicht in den Lack gelangen. Architektonische Dekoration Die architektonische Dekoration ist in sechs Aspekte unterteilt (dh Boden, Wand, Decke, Ecke, sauber Zimmertür und Fenster , Spaltversiegelung) um die Sauberkeitsanforderungen zu erreichen. Zunächst einmal, aus der materiellen Sicht, zusätzlich zur Erfüllung der Anforderungen an Wärmedämmung, Schalldämmung, Vibrationsschutz, Insektenschutz, Korrosionsschutz, Brandschutz, Antistatik und andere Anforderungen, die Reinraumbaumaterialien Außerdem sollte sichergestellt werden, dass die Luftdichtheit von Reinräumen gut ist und dekorative Oberflächen keinen Staub produzieren, absorbieren und ansammeln. Zudem sollten sie leicht zu reinigen sein. Zweitens sollte das Projekt für Reinraumbaumaterialien eine geschlossene und saubere Verwaltung der Baustelle implementieren und wirksame Maßnahmen ergreifen, um die Staubdiffusion zu verhindern, wenn Staubarbeiten im sauberen Baubereich durchgeführt werden.
1. Die Reinigung des Reinraums sollte vor dem Ende des Tages und nach dem Ende des Prozessbetriebs erfolgen. 2. Beim Betrieb einer Reinraumklimaanlage sollte eine Reinigung durchgeführt werden. 3. Nach der Reinigung läuft die Klimaanlage weiter, bis der erforderliche Sauberkeitsgrad wiederhergestellt ist, im Allgemeinen nicht weniger als die Selbstreinigungszeit des Reinraums. 4. Wischmopps und Wischlappen sollten nicht aus leicht abziehbaren Stoffen bestehen. Sie können grundsätzlich aus langfaserigen Materialien oder Polyurethan-Schwämmen bestehen. 5. Um eine Kreuzkontamination zu vermeiden, sollten Reinräume mit unterschiedlichen Sauberkeitsstufen über eigene spezielle Reinigungsmittel verfügen und der Müll in staubdichte Beutel (Plastiktüten) gepackt und herausgebracht werden. 6. Ein Reinraumreinigungsmittel kann durch Zugabe von 30 g neutralem Flüssigwaschmittel pro Liter Wasser hergestellt werden. 7. Zur Reinigung hochreiner Räume sollte gereinigtes Wasser anstelle von Leitungswasser verwendet werden. Die verwendeten Desinfektionsmittel sollten regelmäßig ausgetauscht werden, um die Entwicklung von Antibiotikaresistenzen durch Mikroorganismen zu verhindern. 8. Große Gegenstände, die in einen Reinraum gebracht werden, sollten zunächst in der normalen Umgebung abgesaugt und anschließend im Quasi-Reinraum abgesaugt oder abgewischt werden. Während der Betriebspause des Reinraumreinigungssystems dürfen keine großen Gegenstände in den Reinraum gebracht werden. 9. Kleine Gegenstände, die in den Reinraum gebracht werden müssen, sollten zuerst im Quasi-Reinraum abgewischt und gereinigt und dann durch das Transferfenster oder in die Handhabungsbox gebracht werden. 10. Feuerlöscheinrichtungen, Sicherheitstüren und Sicherheitsdurchgänge im Reinraum sollten deutlich gekennzeichnet sein und die Mitarbeiter sollten mit deren Standort vertraut sein. Sicherheitstüren müssen jederzeit geöffnet sein, und in den Sicherheitsdurchgängen dürfen sich keine Abfälle ansammeln. Die Brandschutzeinrichtungen sollten regelmäßig überprüft werden. 11. Bei einem Feueralarm in einem Reinraum muss sofort ein Alarm ausgelöst werden. Der Ventilator und alle Geräte im Reinraum müssen abgeschaltet und die Stromversorgung sowie der Zugang zu brennbaren Gasen unterbrochen werden. (System- und Feuermelder mit Brandventil oder Brandschalter schalten den Ventilator automatisch ab und müssen anschließend manuell zurückgesetzt werden.) Willkommensanfrage Reinraum-Trennwandsysteme 、 Reinraum-Wandpaneele 、 Zwischendecke für Reinräume 、 Reinraumtüren und -fenster usw.
Reinraumparameter sind ein komplexeres Thema. Mit dem technologischen Fortschritt nutzen immer mehr Branchen Reinräume. Reinräume in verschiedenen Branchen haben unterschiedliche Parameter, daher gibt es immer mehr technische Parameter. Die Mikroelektronikindustrie stellt höhere Anforderungen an die Konzentration von luftschwebenden Partikeln; die Pharmaindustrie stellt höhere Anforderungen an die Konzentration von in der Luft schwebenden Bakterien; die Präzisionsmess- und Präzisionsverarbeitungsindustrie stellt höhere Anforderungen an Temperatur und Vibration. Angesichts der oben genannten Situation können die technischen Parameter des Reinraums in zwei Kategorien unterteilt werden: Grundparameter und Spezialparameter. Zweitens die grundlegenden Parameter des Reinraums 1. Sauberkeit Sauberkeit ist der wichtigste und grundlegendste technische Indikator eines Reinraums. Ihre Einheit ist die Anzahl der Partikel mit einer Partikelgröße von mindestens einer bestimmten Größenordnung pro Luftvolumeneinheit. Die Mikroelektronikindustrie stellt die höchsten Anforderungen an Sauberkeit, gefolgt von der Optoelektronikindustrie. 2. Mikrobielle Konzentration Die mikrobielle Konzentration ist ein weiterer wichtiger technischer Indikator für einen Reinraum. Ihre Einheit ist die Anzahl der Mikroorganismen pro Luftvolumeneinheit. Die Biotechnologiebranche stellt die höchsten Anforderungen an die mikrobielle Konzentration, gefolgt von der Medizin-, Pharma-, Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikindustrie. Es gibt viele Arten von Mikroorganismen, darunter Viren, Bakterien, Pilze, Algen, Sporen, Pollen und Milben. Mikroorganismen in der Luft gehören zu den luftgetragenen Partikeln, genauer gesagt zum schädlicheren Teil. Üblicherweise wird die Bakterienkonzentration in der Luft gemessen. 3. Temperatur Die Temperatur ist die grundlegende Arbeitsbedingung. Fast alle Reinräume haben klare Temperaturanforderungen. Die Temperatur beeinflusst die Größe des Objekts und damit die Genauigkeit der Bearbeitung. Daher gelten für die Präzisionsbearbeitung strenge Temperaturanforderungen. Die Temperatur beeinflusst die Parameter des Instruments und führt zu Messfehlern. Daher gelten für Präzisionsmessgeräte höhere Temperaturanforderungen. 4. Luftfeuchtigkeit Luftfeuchtigkeit ist ebenfalls eine grundlegende Arbeitsbedingung. Fast alle Reinräume haben klare Anforderungen an die Luftfeuchtigkeit. Übermäßige Luftfeuchtigkeit führt zu chemischen Reaktionen vieler Substanzen, die die Produktqualität beeinträchtigen und sogar zu Geräteausfällen und Produktausschuss führen können. Bei zu niedriger Luftfeuchtigkeit dehydrieren und verformen sich viele Substanzen und verlieren ihre ursprüngliche Funktion. 5. Windgeschwindigkeit und -volumen Eine ausreichende Windgeschwindigkeit und Luftmenge sind die Garantie für Sauberkeit. Übermäßige Windgeschwindigkeit und Luftmenge verschwenden nicht nur Energie, sondern beeinträchtigen manchmal auch die normale Arbeit. 6. Luftdruck und Druckdifferenz N...
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