Warum ist der modulare Reinraum eine Revolution in der Reinraumindustrie ? Schauen wir uns Folgendes an. 1913 erfand der Amerikaner Henry Ford das Fließband, wodurch die Montagezeit eines Autos von ursprünglich 12 Stunden auf 90 Minuten verkürzt wurde. Gleichzeitig verringerte die standardisierte Produktion in allen Bereichen des Fließbands die Abhängigkeit der Automobilqualität von der Qualifikation der Montagearbeiter. Das Fließband ist eine der großen Erfindungen der modernen Gesellschaft, und andere Branchen folgten diesem Beispiel und förderten es. In der Baubranche sind vorgefertigte Modulgebäude auf dem Vormarsch. Am 1. April 2023 erklärte Ni Hong, Minister für Wohnungsbau und Stadt-Land-Entwicklung, dass Häuser wie Autos gebaut werden sollten. „Fertiggebäude müssen energisch weiterentwickelt werden, um standardisiertes Design, Fabrikproduktion und Montage von Häusern zu ermöglichen. Dies erleichtert nicht nur die Renovierung und Sanierung alter Häuser, sondern trägt auch zur Reduzierung der Umweltverschmutzung bei.“ Am 30. Juni wurde das nationale Betonmodulhochhaus-Projekt Shenzhen Longhua Zhangkengjing fertiggestellt und übergeben. Im Vergleich zu herkömmlichen Baumethoden verkürzte sich die Fertigstellungs- und Lieferzeit des Projekts von 2,5 bis 3 Jahren auf ein Jahr, und der Grad der industriellen Standardisierung stieg um 80 %. Die Feststoffemissionen wurden um 50 % reduziert, und der Arbeitsaufwand vor Ort wurde um 50 % reduziert. Dadurch wurde „ein Haus wie ein Auto bauen“ erreicht und es wurde zu einem nationalen Modellprojekt, das die Industrialisierung neuer Gebäude und intelligentes Bauen vereint. In der heimischen Reinraumindustrie gibt es bereits Pioniere in modulare Reinräume . Modulare Reinräume werden seit vielen Jahren entwickelt und erfreuen sich bei den Kunden großer Beliebtheit. Seine Besonderheit besteht darin, dass der Reinraum in verschiedene Module aufgeteilt, in der Fabrik standardisiert produziert und anschließend für einen schnellen Aufbau zur Baustelle transportiert wird. Dadurch wird die Abhängigkeit der traditionellen Reinraumgestaltung von der Anzahl der Arbeiter verringert. Die Baustelle ist weniger umweltbelastend und lärmbelastet und erleichtert die Nachbereitung. Umzug, Erweiterung, Modernisierung und andere Anforderungen. Der Unterschied zwischen modularem Reinraum und herkömmlichem Reinraumtechnik G : 1. Surround-Wartung: Rahmen + lackierte oder Edelstahlplatte, einfach aufzustellen, abzubauen und zu erweitern. 2. Oben: FFU ist in verschiedenen Kombinationen kombinierbar und verfügt über eine eigene Stromversorgung. Es sind keine großen Klimaanlagen oder komplexe Geräte wie Luftkanäle erforderlich. 3. Die Bauzeit ist kurz. Mit Ausnahme von Dichtungsmitteln, Drähten und einigen Schrauben können 98 % der Materialien wiederverwendet werden. 4. Mit seinem hochwertigen Erscheinungsbild erfüllt es nicht nur die Produktionsanforderungen, sondern ist auch für Besuche geeignet. 5. Besser geeignet für die Reini...
Modulares Labor ist ein fortschrittliches Labordesignkonzept zur Verbesserung der Flexibilität und Effizienz des Labors. Dieser Ansatz der Laborgestaltung unterteilt den Laborraum in Module mit jeweils spezifischer Funktion und Zweckbestimmung. Durch die Kombination und Erweiterung von Modulen können unterschiedliche experimentelle Anforderungen erfüllt und an unterschiedliche wissenschaftliche Forschungsfelder angepasst werden. Sendefähige Komponenteninstallation! Bei der Planung eines modularen Labors ist zunächst die Laboraufteilung zu berücksichtigen. Das Labor sollte in mehrere Räume mit jeweils spezifischen Funktionen wie Probenverarbeitung, Instrumentenanalyse und Datenverarbeitung unterteilt sein. Die Gestaltung dieser Räume sollte ihre Vernetzung und Unabhängigkeit berücksichtigen, um einen reibungslosen Ablauf des Versuchsprozesses zu gewährleisten. Darüber hinaus sind Laborfläche, Ausstattung, Belüftung, Beleuchtung und weitere Faktoren wichtige Faktoren, die bei der Planung berücksichtigt werden müssen. Der Versuchsprozess ist ein wichtiger Bestandteil des modularen Labors. Er umfasst die Versuchsvorbereitung, den Versuchsbetrieb, die Versuchsauswertung und weitere Schritte. In der Versuchsvorbereitungsphase müssen Versuchsproben, Reagenzien, Instrumente usw. vorbereitet und die Instrumente kalibriert und getestet werden. In der Versuchsbetriebsphase muss der Versuch gemäß den vorgeschriebenen Schritten durchgeführt und die Versuchsdaten aufgezeichnet werden. In der Versuchsauswertungsphase werden die Versuchsergebnisse analysiert und ausgewertet, Schlussfolgerungen gezogen und Empfehlungen ausgesprochen. In einem modularen Labor erfüllt jedes Experimentalmodul spezifische Funktionen und Anwendungsszenarien. Beispielsweise dient das Probenverarbeitungsmodul hauptsächlich der Entnahme, Vorbereitung, Lagerung und Verarbeitung von Proben; das Instrumentenanalysemodul dient hauptsächlich der quantitativen und qualitativen Analyse von Proben; das Datenverarbeitungsmodul dient hauptsächlich der Verarbeitung und Analyse experimenteller Daten. Die Verbindung und Zusammenarbeit dieser Module ermöglicht dem Labor die effiziente Durchführung verschiedener experimenteller Aufgaben. Der C Charakteristik modularer Labore liegt in der Anwendung intelligenter Steuerung, Online-Überwachung, Automatisierung und anderer Technologien. Der Einsatz dieser Technologien kann die Effizienz und Qualität der Laborarbeit verbessern und die Betriebskosten sowie die Risiken im Labor senken. Beispielsweise ermöglicht intelligente Steuerungstechnologie eine automatische Überwachung und Anpassung der Laborumgebung, um die Sicherheit und den stabilen Betrieb des Labors zu gewährleisten. Online-Überwachungstechnologie ermöglicht die Echtzeitüberwachung und -aufzeichnung experimenteller Prozesse und verbessert so die Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Experimenten. Automatisierungstechnologie kann die Kosten und Fehler manueller Vorgänge reduzieren und die Effizienz u...
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Pharmatechnologie verbreitet sich die Nutzung von Reinräumen immer mehr, und ihre Rolle gewinnt zunehmend an Bedeutung. Die Aufrechterhaltung der Sauberkeit in Reinräumen und die sinnvolle Kontrolle von Verschmutzungsquellen sind Themen, denen Pharmaunternehmen große Bedeutung beimessen. Dieser Artikel stellt verschiedene Aspekte der Reinraumreinigung vor: Reinigungsanforderungen und -vorkehrungen, Wartung und Verwaltung der Reinraumausrüstung, Personalführung im Reinraum, Verwaltung der ein- und ausgehenden Materialien sowie Betrieb und Wartung der Klimaanlage. Reinigungsanforderungen und Vorsichtsmaßnahmen 1. Beim Reinigen des Reinraumwände , es sollten spezielle staubfreie Reinraumtücher und spezielle Reinigungsmittel verwendet werden; 2. Bereiten Sie ein Reinigungsmittel mit 90 % deionisiertem Wasser und 10 % Isopropylalkohol vor; 3. Überprüfen Sie den Mülleimer täglich und reinigen Sie ihn rechtzeitig. 4. Der Boden muss regelmäßig gesaugt werden und die Fertigstellung der Arbeiten muss bei jeder Schichtübergabe auf der Tabelle vermerkt werden. 5. Reinigen Sie den Boden des Reinraums mit einem speziellen Mopp und wachsen Sie den Boden in strikter Übereinstimmung mit dem Plan und den Reinigungsverfahren. Es muss antistatisches Wachs verwendet werden. 6. Zum Staubsaugen im Reinraum sollte ein spezieller Staubsauger mit Hochleistungsfilter verwendet werden. 7. Alle Stahlreinigungstüren im Reinraum müssen überprüft und trocken gewischt werden. 8. Saugen und wischen Sie regelmäßig unter dem Doppelboden und in der Luftrückführungswand. 9. Beim Arbeiten müssen Sie daran denken, immer von oben nach unten zu wischen und vom entferntesten Punkt in Richtung Tür zu wischen. 10. Nach Abschluss der Reinigungsarbeiten müssen alle Reinigungsmittel im dafür vorgesehenen Reinigungsraum aufbewahrt und getrennt von normalen Werkzeugen gelagert werden, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden, und ordentlich platziert werden. Wartung und Verwaltung von Reinraumgeräten 1. Materialauswahl: Um den Innenraum des Reinraums lange sauber zu halten, ist die Materialauswahl sehr wichtig. Es sollten glatte Materialien gewählt werden, die keine eigene Verschmutzung verursachen. Sie sind außerdem langlebig, korrosionsbeständig, sterilisationsbeständig und leicht zu reinigen. Andernfalls vermehren sich Mikroorganismen. 2. Reinigungsarbeiten: Reinigen und wischen Sie die Geräte ab, bevor Sie sie in den Reinraum bringen. Vor der Reinigung müssen Sie sich mit der Reinraumausrüstung vertraut machen und die korrekte Demontagemethode, Reinigungsreihenfolge und Reinigungsvorkehrungen kennen, um die Reinigungsarbeiten besser den Spezifikationen entsprechend zu gestalten. Vermeiden Sie gleichzeitig Beschädigungen der Geräte während der Reinigung. 3. Regelmäßige Reinigung: Führen Sie eine regelmäßige Reinigung und Desinfektion gemäß den Anforderungen von durch saubere Zimmer verschiedener Ebenen und führen Sie Aufzeichnungen. Die Reinigung ...
HPL-Türen (Hochdrucklaminat) und Stahltüren sind zwei verschiedene Türtypen mit unterschiedlichen Eigenschaften. Hier sind einige wichtige Unterschiede zwischen den beiden: Material: HPL-Türen, auch Laminattüren genannt, bestehen aus Schichten harzgetränkten Kraftpapiers, die unter hohem Druck und hoher Temperatur miteinander verbunden werden. Die äußere Schicht ist ein dekoratives Laminat, das der Tür ihr ästhetisches Aussehen verleiht. Stahltüren hingegen bestehen aus Stahlblechen, typischerweise mit einem isolierten Kern, der für strukturelle Festigkeit und Haltbarkeit sorgt. Optik: HPL-Türen bieten vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten und eine hohe Ästhetik. Die dekorative Laminatoberfläche lässt sich mit verschiedenen Farben, Mustern und Texturen individuell gestalten und imitiert so die Optik von Holz, Stein oder anderen Materialien. Stahltüren hingegen wirken eher industriell oder funktional, können aber lackiert oder beschichtet werden, um verschiedene Oberflächen zu erzielen. Langlebigkeit: Sowohl HPL-Türen als auch Stahltüren für Reinräume Stahltüren sind langlebig, gelten jedoch generell als robuster und widerstandsfähiger gegen mechanische Einflüsse wie Dellen und Kratzer. Stahltüren sind zudem widerstandsfähiger gegen Feuer, Feuchtigkeit und extreme Witterungsbedingungen und eignen sich daher für Außenanwendungen, bei denen Sicherheit und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. HPL-Türen sind anfälliger für Schäden durch starke Stöße oder Feuchtigkeitseinwirkung über einen längeren Zeitraum. Pflege: HPL-Türen sind relativ pflegeleicht und leicht zu reinigen. Die Laminatoberfläche ist flecken-, chemikalien- und lichtbeständig und muss nur regelmäßig mit milder Seife und Wasser abgewischt werden. Stahltüren sind zwar langlebig, benötigen aber gelegentliche Pflege, um Rost und Korrosion vorzubeugen. Um ihr Aussehen und ihren Schutz zu erhalten, müssen sie mit der Zeit neu gestrichen oder ausgebessert werden. Schall- und Wärmedämmung: HPL-Türen Aufgrund ihrer Konstruktion bieten sie eine gewisse Schall- und Wärmedämmung, sind aber in dieser Hinsicht nicht so effektiv wie Stahltüren. Stahltüren, insbesondere solche mit isoliertem Kern, bieten bessere Dämmeigenschaften und reduzieren die Schall- und Wärmeübertragung zwischen verschiedenen Räumen. Sicherheit: Stahltüren gelten allgemein als sicherer als HPL-Türen. Die Stahlkonstruktion und Robustheit von Stahltüren machen sie schwerer aufzubrechen oder aufzubrechen und bieten so mehr Sicherheit für Wohn-, Gewerbe- und Industrieanwendungen. Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts wie Ästhetik, Haltbarkeit, Sicherheit und Wartung zu berücksichtigen, um zu bestimmen, welcher Türtyp (HPL oder Stahl) für Ihre Bedürfnisse am besten geeignet ist. Aus welchem Material besteht HPL? HPL ist ein hergestelltes Verbundmaterial Es besteht aus bedrucktem Dekorationspapier, das auf mehrere Blätter (6–8 Stück) Kraftpapier aufgeschmolzen ist, das mit einem synthetischen, wärmehärtenden Har...
Der FFU (Fan Filter Unit) Deckensystem ist ein spezielles Deckensystem, das häufig in Reinräumen und kontrollierten Umgebungen eingesetzt wird, in denen strenge Anforderungen an Luftqualität und Sauberkeit gestellt werden. Es besteht aus mehreren gitterförmig an der Decke montierten Lüfter-Filter-Einheiten sowie einem Plenum- oder Kanalsystem zur Verteilung der klimatisierten Luft. Hier eine detaillierte Einführung zum FFU Deckensystem: Fan-Filter-Units (FFUs): FFUs sind die Hauptkomponenten des FFU-Deckensystems. Jede FFU besteht aus einem Ventilator, einem HEPA- oder ULPA-Filter (High-Efficiency Particulate Air) und einem Gehäuse. Der Ventilator saugt Luft aus dem Raum an, leitet sie durch den Filter und führt sie anschließend wieder in die kontrollierte Umgebung ab. Der Filter fängt luftgetragene Partikel auf und trägt so zu einer sauberen und sterilen Umgebung bei. FFUs sind in der Regel leicht, einfach zu installieren und können einzeln oder synchron mit dem gesamten Raumluftsystem betrieben werden. Deckenraster: Die FFUs werden rasterförmig an der Decke des Reinraums oder der kontrollierten Umgebung montiert. Die Deckenraster Bietet strukturelle Unterstützung für die FFUs und sorgt für eine optimale Verteilung der klimatisierten Luft im gesamten Raum. Das Gitter besteht üblicherweise aus Aluminium oder Stahl und ist robust und leicht zu reinigen. Plenum- oder Kanalsystem: Die FFUs sind an ein Plenum- oder Kanalsystem angeschlossen, das die klimatisierte Luft gleichmäßig im Raum verteilt. Das Plenum ist ein geschlossener Raum oberhalb der Decke, in dem sich das Luftzirkulationssystem befindet. Es ermöglicht eine gleichmäßige Luftstromverteilung, vermeidet Turbulenzen und erzeugt einen kontinuierlichen Überdruck im Reinraum. Steuerungssystem: Das FFU-Deckensystem ist typischerweise in ein zentrales Steuerungssystem integriert, das den Betrieb der FFUs regelt. Das Steuerungssystem überwacht und regelt Parameter wie Luftstromgeschwindigkeit, Druckdifferenzen und Filterzustand. Es stellt sicher, dass der Reinraum innerhalb der festgelegten Reinheitsstufen arbeitet und eine kontrollierte Umgebung gewährleistet. Vorteile des FFU-Deckensystems: Das FFU-Deckensystem bietet mehrere Vorteile in Reinraumanwendungen. Dazu gehören: Hohe Luftfiltereffizienz: Die HEPA- oder ULPA-Filter in den FFUs entfernen in der Luft befindliche Partikel, einschließlich Staub, Mikroorganismen und Verunreinigungen, und sorgen so für saubere und sterile Luft. Modulares und skalierbares Design: Der modulare Charakter der FFUs und des Deckenrasters ermöglicht eine einfache Anpassung und Erweiterung des Systems, sodass es für verschiedene Reinraumgrößen und -konfigurationen geeignet ist. Energieeffizienz: FFUs sind mit energieeffizienten Lüftern und Motoren ausgestattet, wodurch der Stromverbrauch und die Betriebskosten gesenkt werden. Flexible Luftstromregelung: Das FFU-Deckensystem bietet eine präzise Kontrolle über Luftstrommuster, Geschwindigkeiten und Druckunterschiede u...
Modulare Labore spielen eine entscheidende Rolle in der Pharmaindustrie, indem sie flexible und effiziente Räume für verschiedene Forschungs- und Herstellungsprozesse bereitstellen. Hier sind einige wichtige Anwendungen modularer Labore im Pharmabereich: Forschung und Entwicklung: Modulare Labore bieten eine vielseitige Umgebung für pharmazeutische Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten. Sie lassen sich schnell an unterschiedliche Experimente und Forschungsanforderungen anpassen. Modulare Laborräume ermöglichen Wissenschaftlern die Entwicklung von Arzneimitteln, die Entwicklung von Formulierungen, die Prozessoptimierung und analytische Tests. Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung: Modulare Labore werden für Qualitätskontroll- und Qualitätssicherungsprozesse in der Pharmaindustrie eingesetzt. Diese Labore sind mit Instrumenten zur Durchführung verschiedener Tests und Analysen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Produkte den erforderlichen Standards und Spezifikationen entsprechen. In modularen Laborräumen können Prüfungen auf Reinheit, Wirksamkeit, Stabilität und Sicherheit pharmazeutischer Produkte durchgeführt werden. Reinraumeinrichtungen: Reinräume sind in der Arzneimittelproduktion unerlässlich, um eine kontrollierte Umgebung ohne Partikelkontamination aufrechtzuerhalten. Modulare Reinräume bieten eine kontrollierte und sterile Umgebung für aseptische Verarbeitung, sterile Mischung und andere kritische Herstellungsprozesse. Diese Reinräume erfüllen spezifische Sauberkeitsanforderungen gemäß Industriestandards wie ISO 14644. Pilotanlage und Produktion: Modulare Labore eignen sich als Pilotanlagen für die Kleinserienproduktion und Prozessentwicklung. Sie bieten flexible und anpassungsfähige Räumlichkeiten zum Testen neuer Herstellungsverfahren und -anlagen, bevor die Produktion in großem Maßstab erfolgt. Modulare Laborräume können individuell an die spezifischen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion angepasst werden, einschließlich Sicherheitseinrichtungen für den Umgang mit hochwirksamen Substanzen. Zusammenarbeit und Erweiterung: Modulare Labore unterstützen die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Teams und Abteilungen. Sie lassen sich problemlos erweitern oder umkonfigurieren, um zusätzliche Geräte, Personal oder Forschungsprojekte unterzubringen. Pharmaunternehmen nutzen modulare Labore häufig, um schwankende Nachfrage zu decken oder für temporäre Forschungsprojekte. Einhaltung von Vorschriften: Die pharmazeutische Produktion und Forschung unterliegt strengen regulatorischen Anforderungen. Modulare Labore können so konzipiert und gebaut werden, dass sie diese Vorschriften und Standards erfüllen, einschließlich der Guten Herstellungspraxis (GMP), der Guten Laborpraxis (GLP) und verschiedener regulatorischer Richtlinien. Insgesamt bieten modulare Labore eine flexible und anpassungsfähige Umgebung für verschiedene pharmazeutische Aktivitäten und ermöglichen effiziente Forschungs-, Entwicklungs-, Herstellungs- und Qualität...
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