Sauber Zimmer werden häufig verwendet in der Informationselektronik. Die Mikroelektronikindustrie ist derzeit die Branche mit den höchsten Anforderungen an Reinräume. Die Produktion und Entwicklung von groß- und sehr großformatigen integrierten Schaltkreisen (LSI und LSI) sowie Flüssigkristallanzeigen (LCDs) stellt zunehmend höhere Anforderungen an die Staubkontrolle. Darüber hinaus stellt die moderne Industrie bei der Herstellung von Flüssigkristallen, optischen Fasern usw. hohe Anforderungen an die Sauberkeit. Samsung C&T Corporation Die Elektronikindustrie ist am stärksten von sauberen und kontrollierten Umgebungen abhängig, und die saubere Technologie macht etwa 67 % des gesamten Marktes für saubere Industrie aus. In China ist das Reinraumbaumaterial Die Kosten der Elektronikindustrie belaufen sich auf rund 5 Milliarden Yuan pro Jahr. Davon entfallen auf die Mikroelektronikindustrie, die durch die Produktion integrierter Schaltkreise repräsentiert wird, rund 3 Milliarden Yuan pro Jahr. Darüber hinaus ist die Flachbildschirmindustrie (FPD) eine strategische Industrie, die die nachhaltige Entwicklung der chinesischen elektronischen Informationsindustrie unterstützt und zugleich ein wichtiger Abnehmer von Reinraumlieferanten ist. Laut einer Studie wird der weltweit größte Reinraum in der Flachbildschirmindustrie genutzt, und ein einziger Reinraum bietet Platz für 32 Flugzeuge.
Reinräume werden in der Pharmaindustrie häufig eingesetzt. Pharmazeutische Produktion: Kontrolle der Verschmutzung in biopharmazeutischen Reinräumen: Kontrolle der Verschmutzungsquelle, Kontrolle des Verbreitungsprozesses, Kontrolle der Kreuzkontamination. Für die pharmazeutische Produktionsumgebung gelten prozessabhängig unterschiedliche Sauberkeitsanforderungen. Für die Herstellung von Rohstoffen, Pulvern, Injektionen, Tabletten, die Herstellung großer Infusionen, die Abfüllung und andere Prozesse wurden Sauberkeitsstandards für Reinräume und Kontrollbereiche festgelegt. Die Schlüsseltechnologie der Reinraummedizin ist vor allem die Kontrolle von Staub und Mikroorganismen. Mikroorganismen sind als Schadstoffe die wichtigste Umweltkontrolle im Reinraum. Geräte und Rohrleitungen im Reinraumbereich der Pharmafabrik können Medikamente direkt verunreinigen, ohne den Sauberkeitstest zu beeinträchtigen. Daher sagen wir: GMP erfordert Luftreinigungstechnologie, und Luftreinigungstechnologie bedeutet nicht, dass der Sauberkeitsgrad nicht anwendbar ist. Charakterisieren Sie die physikalischen, chemischen, radiologischen und lebenswichtigen Eigenschaften von Schwebeteilchen. PFIZER Pharmaceutical Co. LTD GMP (vollständiger Name: GOOD MANUFACTURING PRACTICES) bedeutet im Chinesischen „Produktionsqualitätsmanagementnormen“, „Spezifikationen guter Verfahren“, „gute Herstellungsstandards“. GMP ist eine Reihe verbindlicher Standards für die Pharma-, Lebensmittel- und andere Industriezweige. Unternehmen müssen hygienische Qualitätsanforderungen gemäß den einschlägigen nationalen Vorschriften erfüllen, beispielsweise hinsichtlich Rohstoffen, Personal, Anlagen und Ausrüstung, Produktionsprozessen, Verpackung und Transport sowie Qualitätskontrolle. Die betrieblichen Spezifikationen helfen Unternehmen, das betriebliche Gesundheitsumfeld zu verbessern, Probleme im Produktionsprozess zu erkennen und zu beheben. Kurz gesagt erfordert GMP von Pharma-, Lebensmittel- und anderen Produktionsunternehmen eine gute Produktionsausrüstung, einen angemessenen Produktionsprozess, ein perfektes Qualitätsmanagement und ein strenges Prüfsystem, um sicherzustellen, dass die Qualität des Endprodukts (einschließlich Lebensmittelsicherheit und Hygiene) den Anforderungen der Vorschriften entspricht.
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