PUR und PIR bezeichnen die chemische Zusammensetzung und Struktur von Polyurethan-Hartschaum. EntwederP UR oder PIR kann als Kernmaterial und eine Vielzahl von starren oder flexiblen Materialien als zu komponierendes Oberflächenmaterial verwendet werden durch verschiedene Verarbeitungsmethoden. PUR-Verbundplatte bezeichnet den Polyurethan-Hartschaum als Kernmaterial, der im Allgemeinen ein Formelsystem aus Polyetherpolyol, niedrigerem Isocyanat-Index und Flammschutz annimmt. Die Skelettstruktur des Schaums besteht aus Urethansegmenten. Es kann nur unter 100 Grad Celsius verwendet werden. PIR-Verbundplatte bezieht sich auf den Polyurethan-Hartschaum als Kernmaterial, der im Allgemeinen Polyesterpolyol, einen hohen Isocyanat-Index (über 250) verwendet und kein oder weniger flammhemmendes Formelsystem verwendet. Die Skelettstruktur des Schaums besteht aus Urethan. Das Produkt besteht aus dem Kettensegment und dem urethanmodifizierten Isocyanuratsegment zusammen und das Produkt kann unter 150 Grad Celsius verwendet werden. Im heutigen industriellen System besteht eine steigende Nachfrage nach PIR-Polyurethanplatten. In letzter Zeit suchen viele Kunden nach PIR-Polyurethan-Kühllagerplatten. Was ist also PIR-Polyurethan-Kühllagerplatten? Sprechen Sie heute mit allen. Die sogenannte PIR-Polyurethan-Kältespeicherplatte sorgt dafür, dass der Verbrennungsgrad der Polyurethan-Sandwichplatte erreicht das Niveau B1. Bei der Feuerfestigkeit muss ich den alten Standard GB8624-1997 erwähnen. Dies ist eine frühere Norm für Brandschutzmaterialien für Gebäude. Dies ist in der Norm beschrieben: Klasse A: Nicht brennbare Materialien (wie Steinwolle, Stein usw.) Klasse B1: Flammhemmende Materialien (wie: Polyurethan, Polystyrol) Klasse B2: brennbare Materialien (Polyurethan, Polystyrol) Klasse B3: Brennbare Materialien (extrudiertes Polystyrol, Polyurethan usw.) Polyurethan kommt in B1-, B2- und B3-Materialien vor. Zurück zum Thema, Polyurethan-Kühllagerplatten werden heute als besseres Dämmmaterial häufig beim Bau von Kühlhäusern in unserer Produktion und unserem Leben verwendet. Polyurethanmaterialien sind Materialien für landwirtschaftliche Produktionssysteme. Nur anorganische Materialien können die Nichtbrennbarkeit der Klasse A erreichen. Wir haben dies bereits in früheren Börsen erwähnt. Daher kann der höhere Verbrennungsgrad von Polyurethanmaterialien das Niveau B1 erreichen. Frage: Woraus bestehen Reinraumplatten? Antworten: Reinraumplatte , auch als sauberes Brett bekannt , ist eine Verbundplatte mit farbig beschichteter Platte, Edelstahl und anderen Materialien als Oberflächenmaterial.
Merkmale des Reinraums FFU Deckenträgersystem: 1. Modulares Design reduziert die Bearbeitungszeit, verkürzt die Lieferzeit und macht die Montage einfach, bequem und schnell. 2. Modulares Design, einfache Designänderungen, große Erweiterbarkeit, kann entsprechend der speziellen FFU-Größe geändert werden 3. Schneiden und verarbeiten Sie im Werk und führen Sie Montagearbeiten nur im Reinraum durch, um die Verschmutzung während des Baus zu reduzieren. 4. Die Oberfläche der Aluminiumlegierung ist versiegelt und das Aussehen ist schön. 5. Der Aufhängungsgraben an der Unterseite von T und Bar kann mit einer PVC-Abdeckung modifiziert werden, um die Ansammlung von Partikeln zu verhindern. 6. Sowohl die oberen als auch die unteren Nuten der T- und Stangen können Standardmuttern (3/8 Zoll, 17 Köpfe) zur Aufhängung verwenden, wodurch die Verwendung von Spezialschrauben reduziert wird, um Kostensteigerungen zu vermeiden. 7. Speziallampen für Saubere zimmer kann an der Unterseite von T und Bar installiert werden. 8. Das spezielle Bump-Design von T, Bar und Joint nutzt das Gewicht von FFU, um die luftdichte Wirkung des erzwungenen Anziehens zu erhöhen und den Luftvolumenverlust zu reduzieren. 9. Gemeinsames Design mit mehreren Hebepunkten, um das Problem einer unfähigen Aufhängung aufgrund von Störungen der Hebepunkte zu vermeiden. 10.Joint bildet ein Loch, das mit einem Sprinkler installiert werden kann (durch 6/8¨ nahtloses Stahlrohr). 11. Brandrauchmelder können an der Unterseite der Fuge installiert werden. Verwandte Fragen: Warum ist Reinraum für die pharmazeutische Industrie wichtig? Antwort:Die Einrichtung einer wissenschaftlichen und streng sterilen pharmazeutischen Produktionsumgebung, eines Prozesses, eines Betriebs und eines Managementsystems sicherstellen. Eliminieren Sie biologische Bakterien und produzieren Sie hochwertige und sichere pharmazeutische Produkte. Wenn ein Glied nicht gut kontrolliert wird, egal wie gut der Produktionsprozess ist, egal wie gut Es ist auch schwierig, die Qualität von Medikamenten sicherzustellen
Mit bestimmten technischen Mitteln Partikel, Bakterien, Viren, schädliche Gase und andere Schadstoffe in der Luft in einem bestimmten Bereich entfernen und gleichzeitig die Sauberkeit, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftdruck, Windgeschwindigkeit, Lärm und Beleuchtungsparameter kontrollieren im Bereich Innerhalb eines bestimmten Anforderungsbereichs. Dieses Projekt heißt die Reinigungsprojekt . Dieses Zimmer ist ein Reinraum. Der Reinraum stammt aus einem Krankenhaus. In den 1880er Jahren erkannte Lauder List, dass Bakterien Infektionen in Operationswunden verursachen können. Das Entfernen von Bakterien aus dem Operationssaal kann Infektionen verhindern und die wissenschaftlich-theoretische Grundlage für Reinräume legen. Der sauberes Zimmer wird in der Präzisionsinstrumentenherstellungsindustrie entwickelt. Während des Zweiten Weltkriegs entdeckten die Menschen, dass die Sauberkeit der Produktionsumgebung verbessert werden muss, um die Qualität und Zuverlässigkeit von Geschützen, Panzern und Flugzeugausrüstung zu verbessern. Somit entstand der erste Reinraum für die industrielle Produktion in den Vereinigten Staaten. Man kann sagen, dass auch der Sieg des Zweiten Weltkriegs zum Reinraum beigetragen hat. In den 1850er Jahren förderte das Aufkommen von Hochleistungsfiltern die Entwicklung von Reinräumen. In dieser Phase werden Reinräume häufig in Branchen wie Mikroelektronik, Optoelektronik, Medizin, medizinische Behandlung, Mikroorganismen, Instrumente, Messgeräte, Luft- und Raumfahrt usw Lebensmittel, Gesundheitsprodukte und Kosmetika. Reinräume sind aus unserer fachlichen Sicht grundsätzlich allgegenwärtig. Es gibt viele Parameter, die im Reinigungsprojekt kontrolliert werden müssen, das Wichtigste ist die Anzahl der Partikel, dh die Kontrolle der Sauberkeit. Entsprechend der maximal zulässigen Konzentration von Partikeln unterschiedlicher Partikelgröße in der Luft betrachten wir hauptsächlich die Partikelkonzentration von 0,5 Mikrometer und 5 Mikrometer, um die Luftreinheit des Reinraums in 100, 10.000 und 100.000 Grade zu unterteilen. Willkommen zur Anfrage abnehmbare Trennwände、 Reinraum-Schiebetüren und Reinraumtrennwand etc.
Zwischen Räumen mit unterschiedlichen Reinheitsgraden muss ein Raum mit hoher Sauberkeit und ein angrenzender Raum mit geringer Sauberkeit eine positive statische Druckdifferenz aufrechterhalten und muss die kurzzeitige Druckdifferenz beim Starten der Anlage aushalten, also Für einen sorgsamen Betrieb sind strenge technische Maßnahmen erforderlich: Der Boden des Reinraums muss häufig gespült werden und zur Entwässerung des Bodenablaufs wird eine zweilagige Edelstahlabdeckung verwendet. Neben der korrekten Elevation und dem Entwässerungsgefälle zur Vermeidung von Rohrleitungsverstopfungen während der Bauphase ist auch auf die Oberflächengenauigkeit des Bodenablaufs selbst sowie auf die Dichtheit und Glätte des Bodenablaufs und des Untergrundes zu achten, damit dieser den Anforderungen gerecht wird Anforderungen an Sauberkeit und Dichtigkeit. Der Boden der sauberen Werkstatt sollte eben, verschleißfest, leicht zu entstauben und zu reinigen sein und sich nicht leicht elektrostatisch aufladen, um sicherzustellen, dass die Oberflächenschicht und die Grundschicht fest verbunden, nicht leer oder rissig sind und haben ein angenehmes Gefühl. Um der wellenförmigen Verformung und Rissbildung der Deckenplatte Unter dem statischen Druckunterschied und der Druckänderung beim Starten der Ausrüstung sollte während des Baus auf die Unversehrtheit des Skeletts geachtet werden, damit die Verformung und Abdichtung der Decke richtig gelöst werden kann und die erwartete luftdichte Wirkung kann erreicht werden; Die Umgebung verschiedener Löcher wie Lampen, Lüftungsöffnungen, Funktionsfugen, Beobachtungsfenster, Feuerkästen, Stromverteilerschränke usw. an der Verbindung verschiedener Materialien entsprechen streng den Anforderungen, um die Abdichtung und den Rissschutz zu vervollständigen Maßnahmen zur Gewährleistung der Luftdichtheit des gesamten Reinraums; Reinraumtüren und Fenster sollte eine gute Luftdichtheit haben. Für die Konstruktion und Konstruktionsfugen der Wände, Decken und Böden von sauberen Werkstätten sollten zuverlässige Abdichtungsmaßnahmen getroffen werden. Zwischen dem Reinbereich und dem unreinen Bereich der Werkstatt befindet sich in der Regel eine Dehnungsfuge. Die Fuge wird in der Regel mit Styroporplatten etc. ausgefüllt, der Außenbereich mit einer Edelstahlabdeckung versehen, der Innenbereich mit einer farbigen Profilstahlplatte verpresst und die Dehnschraube fixiert. Die Kanten der Außenhülle sind alle mit Dichtmittel zum Abdichten eingebettet. Engagiert für demontierbare Trennwandsysteme、 Reinraumtrennwände und Reinraumdeckenplatte etc.
Der Boden ist einer der wichtigsten Teile der sauberen Wartungsstruktur des pharmazeutische Fabrik. Bei der Auswahl der Bodenmaterialien sollten neben den üblichen Anforderungen des Bodens auch die Staubmenge auf dem Boden, die Schwierigkeit der Konstruktion und die Kosten berücksichtigt werden. Die allgemeinen Anforderungen sind: 1. Gute Verschleißfestigkeit; 2. Es kann der Erosion der Säure, des Alkalis und der chemischen Lösung widerstehen, und das Material selbst ist verschmutzungsfrei; 3. Rutschfest; 4. Antistatisch; 5. Die Sekundärkonstruktion ist einfach und der Boden kann ohne Fugen bearbeitet werden; 6. Einfach zu reinigen und zu warten. Die Abriebfestigkeit des Bodens ist die Hauptanforderung, die auch auf der Notwendigkeit beruht, die Staubbelastung des Bodens zu reduzieren. Derzeit werden in sauberen Werkstätten pharmazeutischer Fabriken verschiedene Arten von Böden verwendet: Anwendungsbereich der Bodenmerkmale Doppelschichtiger Boden kann Luft zum Boden zurückführen, gute Belüftung, hohe Kosten, schlechte Flexibilität, guter Komfort, vertikaler unidirektionaler Fluss sauberes Zimmer (große Fläche) in pharmazeutischen Fabriken Der Terrazzoboden ist glatt und verschleißfest, nicht leicht zu stauben, gute Integrität, waschbar, antistatisch, nicht elastischer Kontrollbereich, sauberer Bereich der Pharmafabrik Der Beschichtungsboden hat die Vorteile von Terrazzo, der verschleißfester, aber nicht zugfest ist, eine hohe Substratbehandlung erfordert und sich leicht aufrollen und im sauberen Bereich der Pharmafabrik abziehen lässt Der Boden der gewickelten Materialbahn ist glatt und verschleißfest, leicht elastisch, nicht leicht zu stauben, leicht zu reinigen, leicht zu konstruieren; leicht statische Elektrizität zu erzeugen, leicht durch ultraviolettes Licht zu altern und einfach eine große Fläche im Kontrollbereich der pharmazeutischen Fabrik aufzubauen Der säurebeständige Porzellanteller ist auf dem Boden korrosionsbeständig; es ist spröde und nicht schlagfest, die Konstruktion ist kompliziert und die Kosten hoch. Es gibt korrodierte Teile in der Rohstoffwerkstatt der Pharmafabrik Der FRP-Boden ist korrosionsbeständig und hat eine gute Integrität; es ist leicht auszubeulen und es ist angebracht, eine kleine Fläche in der Rohstoffwerkstatt der pharmazeutischen Fabrik zu verwenden. Es gibt korrodierte Teile Unter den oben genannten Böden wird Terrazzoboden vor der Umsetzung der GMP-Umwandlung in inländischen pharmazeutischen Fabriken am häufigsten verwendet. In den letzten Jahren haben immer mehr Pharmafabriken Epoxidharz verwendet, um den Boden selbst zu nivellieren. Es wird angenommen, dass Terrazzo-Boden anfällig für Staub sind und der Bau schwierig ist. Die Qualität ist nicht leicht zu kontrollieren und nicht „modern“ genug. Unter ihnen ist die leichte Staubentwicklung der Hauptgrund, warum Designer den Terrazzoboden aufgeben. Willkommen bei der Anfrage Reinraum (Reinraum-Deckengittersystem und Aluminium-Reinraumtüren usw. von) WONZONE....
Labormöbel ist eine besondere Art von Möbeln, da sie im Gebrauch häufig mit Wasser, Strom, Gas, chemischen Stoffen und Materialien sowie Instrumenten und Geräten in Berührung kommt. Die Eigenschaften der Zeit sind wichtiger, um die Anforderungen der wissenschaftlichen Laborforschung an Funktionalität, Robustheit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität der Installation und Anordnung der Versuchsumgebung zu erfüllen. Daher stellen Labormöbel höhere Anforderungen an Struktur und Material.I. Material Bedarf (1) Arbeitsplatte Als Kernbestandteil von Labormöbeln ist die Arbeitsplatte eines der wichtigsten Teile von Labormöbeln. Besonders wichtig ist die Arbeitsplatte für den Labortisch des Chemielabors. Aufgrund der unterschiedlichen Nutzungsumgebung sollte die Arbeitsplatte der Labormöbel den speziellen Anforderungen unterschiedlicher Labore gerecht werden. Beispielsweise müssen die Versuchsstände chemischer Laboratorien gegen Säure- und Laugenkorrosion beständig sein, die Versuchsstände biologischer Labore antibakteriell und die Versuchsstände physikalischer Labore antistatisch sein. Einige Versuchstische müssen diese Eigenschaften aufweisen, daher sollten verschiedene Versuchstische entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen ausgewählt werden. Zu den heute gebräuchlichen Prüfständen zählen hauptsächlich physikalische und chemische Massivplatten, Epoxidharzplatten, Keramikplatten und Edelstahlplatten. 1. Physikalische und chemische Platte mit festem Kern Das hochwertige mehrlagige Kraftpapier wird in spezielles Phenolharz getaucht und anschließend bei hoher Temperatur und hohem Druck duroplastiert. Das Oberflächenpapier ist mit einer speziellen Korrosionsbeständigkeit behandelt, die die Eigenschaften von Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Wärmebeständigkeit aufweist, die wirtschaftlich und langlebig ist. Die üblicherweise verwendete Dicke dieser Art von Platte beträgt 12,7 mm, 14,6 mm, 19 mm. Häufig verwendete Spezifikationen sind 1,2 m × 2,4 m, 1,5 m × 3 m oder 1,5 m × 3,6 m. 2. Epoxidharzplatte Es besteht hauptsächlich aus verstärktem Epoxidharz mit glatten und sicheren bogenförmigen Kanten und ist eine chemische Arbeitsplatte, die einstückig durch eine Form gebildet wird. Die inneren und äußeren Materialien sind gleich und können nach Beschädigung repariert und wiederhergestellt werden. Es hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, Schlagzähigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit (etwa 800°C). Es kann die Anforderungen von korrosiven chemischen Laborreagenzien, Wassertanks und anderen Teilen mit langfristigem Wasserkontakt erfüllen und ist daher weit verbreitet. Die Dicke beträgt im Allgemeinen 15 mm oder mehr. Üblicherweise werden 1,5 m × 3 m, 1,5 m × 3,6 m und andere Spezifikationen verwendet. 3. Keramikplatte Es ist aus Ton gefertigt und bei hoher Temperatur gebrannt, und die Oberfläche ist glasiert. Eine Nachbearbeitung ist grundsätzlich nicht möglich und wird im Allgemeinen für belüfte...
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