Der Reinraum
Deckenrastersystem
ist auf die Eigenschaften des Reinraums abgestimmt und bietet einfache Verarbeitung, bequeme Montage und Demontage sowie eine bequeme tägliche Wartung nach Fertigstellung des Reinraums. Das modulare Design des Deckensystems zeichnet sich durch hohe Plastizität aus, kann werkseitig hergestellt und vor Ort zugeschnitten werden, wodurch die Umweltverschmutzung durch Verarbeitung und Bau erheblich reduziert wird. Das System ist hochfest und begehbar und eignet sich besonders für hochreine Bereiche wie die Elektronik-, Halbleiter- und Medizinindustrie.
Zusammensetzung des Deckenkielsystems:
1.
T-
Bar:
1) T-förmige Struktur, Trockendecke, eloxiertes Aluminiummaterial, Oberflächenelektrophoresebehandlung.
2) T-Stab-Kreuzverbindungen können mit Drähten für Sprinklerköpfe, Rauchmelder und Beleuchtungslampen installiert werden
3) Reinraum-Teardrop-Beleuchtung kann unter dem
Schlepplift
.
2.
C
onne
ctor:
1) Die Verbindungsstücke umfassen Kreuzverbindungen, T-förmige Verbindungen, Eckverbindungen und Zinklegierungsmaterialien. Das gesamte System ist durch Schraubgewinde zu einem Ganzen verbunden.
2) Galgen aus verzinktem Volldraht mit Einsteller zur Anpassung der Deckenhöhe, verbunden durch Clips und Muttern.
3) Die Schrauben und Muttern bestehen alle aus verzinktem Material
3.
System
e
M
exp
undfähigkeit:
Es ist praktisch, Hochleistungsfilter, FFU usw. zu installieren.
1. Referenzlinie prüfen - Referenzhöhenlinie prüfen - Vorfertigung der Abhänger - Montage der Dachbodenabhänger - Montage der Abhänger - Vorfertigung des Deckenrasters -
Deckenrastermontage
- Höheneinstellung des Deckenrasters - Positionierung des Deckenrasters - Installation des Querverstärkungsstücks - Messung der Abmessungen des verformten Nullkiels – Zuschneiden der Schnittstelle – Installation der Deckenrasterdurchführung – Höheneinstellung des Deckenrasters.
2. Überprüfen Sie die Basislinie
a. Machen Sie sich sorgfältig mit den Zeichnungen vertraut und bestätigen Sie den Baubereich und die Position der Querverweislinie anhand der relevanten Informationen.
b. Überprüfen Sie die Deckenreferenzlinie mit Theodolit und Laserwasserwaage.
3. Überprüfen Sie die Benchmark-Höhenlinie
a. Bestimmen Sie die Deckenhöhe entsprechend dem Erd- oder Doppelboden.
4. Vorfertigung des Auslegers
a. Berechnen Sie anhand der Geschosshöhe die für jede Deckenhöhe erforderliche Länge der Aufhängestange und führen Sie dann den Schneidvorgang durch.
b. Nach der Bearbeitung wird der den Anforderungen entsprechende Ausleger mit Zubehör wie Vierkantverstellern vormontiert.
6. Auslegerinstallation: Beginnen Sie nach der Installation des Absteckauslegers mit der Installation eines großen Bereichs des Auslegers entsprechend der Position des Auslegers und befestigen Sie ihn mit der rutschfesten Flanschmutter am luftdichten Deckenkiel.
7. Deckenkielvorfertigung
Bei der Vorfertigung des Kiels lässt sich die Schutzfolie nicht entfernen, die Innensechskantschrauben müssen festgezogen werden und die Vorfertigungsfläche ist moderat.
8. Deckenkielmontage
Den vorgefertigten Deckenkiel als Ganzes auf die vormontierte T-Schraube der Aufhängestange aufziehen. Der Vierkantversteller wird 150 mm von der Mitte des Kreuzgelenks versetzt und die T-Schraube sowie die Flansch-Antirutschmutter werden arretiert.
9. Höheneinstellung des Deckenkiels
Wenn der Kiel in einem Bereich konstruiert wird, sollte die horizontale Ausrichtung des Kiels durchgeführt werden und die Laserebene und der Empfänger sollten zur Ausrichtung verwendet werden.
10. Positionierung des Deckenkiels
Wenn der Kiel in einem bestimmten Bereich installiert wird, muss er vorübergehend positioniert werden. Die Mitte der Decke und die Querreferenzlinie sollten mit einem schweren Hammer korrigiert werden. Die Abweichung sollte innerhalb eines Millimeters liegen. Als Ankerpunkte können Säulen oder zivile Stahlkonstruktionen und Wände ausgewählt werden.
FFU Deckenrastersystem, Deckenrastersystem und
Reinraumdecke
usw.
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